Adornos de cerámica

Para las artesanías de adornos de cerámica, todos tienen diferentes preocupaciones especiales al respecto, y lo que hacemos es maximizar los requisitos del producto de cada cliente, por lo que la calidad de nuestras artesanías de adornos de cerámica ha sido bien recibida por muchos clientes y disfrutado de una buena reputación en muchos países . China Fujian Dehua Jinruixiang Ceramics Co., Ltd. Las artesanías de adornos de cerámica tienen un diseño característico, un rendimiento práctico y un precio competitivo. Para obtener más información sobre las artesanías de adornos de cerámica, no dude en contactarnos. Fabricación de artesanías de adornos de cerámica:

Entrenamiento con lodo: la piedra de porcelana se extrae del área minera, primero se tritura manualmente con un martillo de hierro hasta obtener un bloque del tamaño de un huevo y luego se bate hasta convertirla en polvo con un martillo de agua, se lava, se eliminan las impurezas y se precipita para hacer un lodo similar a un ladrillo. Luego mezcle el lodo con agua, elimine los residuos, frótelo con ambas manos o pise con los pies para exprimir el aire del lodo y nivelar la humedad del lodo.

Tirando en blanco: la bola de barro se lanza en el centro de la plataforma giratoria del carro de bobinado, y se dobla y estira para sacar la apariencia áspera del cuerpo verde. El dibujo en blanco es el primer proceso de formación.

Espacio en blanco: la forma de la impresión se gira de acuerdo con el arco de la forma interna del espacio en blanco, y el espacio en blanco que se ha secado hasta semiseco se cubre en el molde, y la pared exterior del espacio en blanco se presiona uniformemente, y luego se desmolda el molde.

Palanca: coloque la palanquilla en el barril del carro de bobinado, gire el disco y use un cuchillo para girar para que el grosor del cuerpo verde sea apropiado y la superficie lisa, que es un proceso con altos requisitos técnicos. Billet, también conocido como "reparación" o "billet", es el vínculo clave para determinar la forma del objeto y hace que la superficie del objeto sea suave, coherente y regular.

Secado: Los espacios en blanco procesados ​​y formados se colocan en un marco de madera para que se sequen.

Grabado: uso de cuchillos de bambú, hueso o hierro para representar patrones en el cuerpo verde seco.

Acristalamiento: la vajilla redonda ordinaria utiliza esmalte o esmalte oscilante. Soplado de glaseado para tallado o artículos redondos grandes. La mayoría de los productos cerámicos deben esmaltarse antes de que puedan cocerse en un horno. El proceso de glaseado puede parecer simple, pero es un proceso extremadamente importante y difícil de dominar. No es fácil garantizar que la capa de esmalte de cada parte del cuerpo verde sea uniforme, que el grosor sea apropiado y que la diferente fluidez de varios esmaltes no sea una tarea fácil.

Horno: En primer lugar, los productos cerámicos se cargan en la caja, que es un recipiente para el tostado de productos cerámicos, hecho de materiales refractarios, la función es evitar que la pieza de porcelana entre en contacto directo con el fuego del horno, para evitar la contaminación. , especialmente para la cocción de porcelana blanca es la más beneficiosa. El proceso de tiempo del horno es de aproximadamente un día y una noche, y la temperatura es de aproximadamente 1300 grados. Primero construya la puerta del horno, enciéndalo, el combustible es leña de pino, brinde orientación técnica a los trabajadores de Tsubaki, mida el fuego, comprenda los cambios de temperatura del horno y decida el tiempo de alto el fuego.

Pintura: colores de esmalte como cinco colores, pastel, etc., es representar patrones y rellenar el esmalte que se ha cocido en porcelana, y luego hornearlo en un horno rojo a baja temperatura, la temperatura es de aproximadamente 700 -800 grados. Antes de quemar el horno, se pinta en el elemento del cuerpo verde, como azul y flor, rojo vidriado, etc., que se llama color bajo vidriado, que se caracteriza por el color bajo vidriado a alta temperatura y nunca se desvanece.